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橡膠螺桿機筒常見規(guī)格及材料要求

  橡膠螺桿對材質(zhì)的要求

  由擠出過程可知,橡膠螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的,因此,螺桿必須:

  1)耐高溫,高溫下不變形;

  2)耐磨損,壽命長;

  3)耐腐蝕,物料具有腐蝕性;

  4)高強度,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速;

  5)具有良好的切削加工性能;

  6)熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小等。

  橡膠螺桿機筒常見規(guī)格

  公制螺紋外徑是以毫米為單位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米為單位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等

  英制螺紋外徑是以英寸為單位,(每英寸等于25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外徑讀數(shù)常帶不規(guī)則的小數(shù)。

  英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一個尺尖對齊螺紋牙尖,另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋,如對不齊螺紋牙尖應(yīng)該是公制螺紋。

  測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上,粉筆上的印比較清晰,便于測量。測公制螺距應(yīng)該測量一段長度,如10,15,20,毫米等等,數(shù)一下含多少牙,算出螺距。

  用英寸為單位規(guī)定螺紋規(guī)格的為英制螺紋,如:G1"。 用公制單位毫米規(guī)定螺紋規(guī)格的為公制螺紋,如:M30。

  英制是一英寸(2.54厘米)內(nèi)有多少牙來定的,一般是55度角。公制是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

  橡膠螺桿常用材料

  目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl,高溫合金等。

  1)45號鋼便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蝕性能差。

  熱處理:調(diào)質(zhì)HB220—270,高頻淬火HRC45--48。

  2)40Cr的性能優(yōu)于45號鋼,但往往要鍍上一層鉻,以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高,鍍層太薄易于磨損,太厚則易剝落,剝落后反而加速腐蝕,已較少應(yīng)用。

  熱處理:調(diào)質(zhì)HB220—270,鍍硬鉻HRC>55

  3)氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異,應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達(dá) 0.4—0.6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低,且價格較高。

  4)高溫合金材料優(yōu)于其它材料,該材料不用鍍層,主要用于注塑機生無鹵螺桿,該材料抗氧化耐腐蝕性能高,熱處理hra55`60。

  橡膠螺桿


  橡膠機筒工作說明

  機筒與螺桿配合工作,機筒包容螺桿,螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動塑料在機筒內(nèi)向前移動時,由機筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料,再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小,使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉,隨著向機筒前部移動的同時,逐漸熔融呈黏流態(tài),完成對塑料的塑化。機筒與螺桿的正常配合工作,保證了擠出機的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。

橡膠機筒

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